
移動式軌(guǐ)道翻轉機

2、翻轉機(jī)特性:
2.1 整機結構:
翻轉機的整機結構由工作台、液壓油缸、液壓泵站、支承座、移動導軌和底座等構成。
3、對(duì)翻轉機的要求
3.1對工件進(jìn)行90翻轉。
3.2翻轉機采用獨(dú)立控製櫃(guì)實現翻轉、移動等動作,翻轉過(guò)程中,可任意停機,不打滑。翻轉機帶有製動器,可防(fáng)止翻轉過程中停電時(shí)打滑現象。
3.3在翻轉的過程中要求平(píng)穩,不能碰傷工件各表麵。要求在翻轉機(jī)的翻轉工作麵,鋪設硬質尼龍板(bǎn),防止碰傷(shāng)工件表(biǎo)麵。與工件接觸的部位,加裝尼龍板,以避免對電機(jī)外殼的損傷。
3.4翻轉台麵一麵為平麵,另一麵加裝兩個可沿工件軸向移動的V形(xíng)結構直線導軌。因工件的(de)外形結構、大小不一致,差異大,為滿足各種結構的工件翻轉需要,支撐工件圓柱體部分的麵應設計可拆卸可軸向移動V型結構(gòu)。V型機構做成可拆(chāi)卸式(shì)。
V形結構操作方法(fǎ):V形結構可根據工件尺寸大小及結構(gòu)特點進行手(shǒu)動調(diào)節距離,保證移動調節操作靈活(huó),不卡死。V形(xíng)結構移動到(dào)任意位置,都(dōu)可固定(dìng)鎖緊,采用插銷彈簧式手柄定位,操(cāo)作快捷、簡(jiǎn)單、安全(quán)、可靠。

3.5要求翻轉機的最大翻轉能力10噸。
3.6工件在翻轉過程中平穩安全,翻轉機要設計防工件脫落(luò)機(jī)構。
3.7控製係統(tǒng)采用液壓控(kòng)製,保證(zhèng)員工操作安全。
3.8電器部分采用漏電保護斷路器,過載斷路開關(guān),及過電流保護接觸器,有效防止(zhǐ)漏電及過載產生(shēng)的安全隱患。采用多重(chóng)限位開關及液壓(yā)保壓閥保護裝(zhuāng)置,確定操作安全。
4、翻轉機設備(bèi)的噴塗;
⑴、整(zhěng)機刷兩次漆(烤漆)。
⑵、整機先(xiān)防(fáng)鏽(xiù)底漆,再刷麵(miàn)漆(烤漆)。
(3)設備顏色:主體PLA5002,警示(shì)中黃
5、液壓係統
額定工作壓力: 12MPa
最高工作壓力: 16MPa
驅動功率: 7.5kW
液壓油牌號: N46抗磨液(yè)壓(yā)油
6、翻轉機鋼材結構:
機身采用Q235優質全鋼焊接結構,有(yǒu)足夠的強度及剛性。翻轉台麵及機身均采用10-20mm厚優(yōu)質中(zhōng)板。 托輥輪及軸均采用45#圓鋼經車床精加工(gōng)而(ér)成,並經過高溫淬火處理。具有較(jiào)高的強度。
7、技術參數(shù):
型號 | JM21-FZ10T |
最大承重 | 10噸 |
總功率 | 7.5KW |
翻轉速度 | 60秒±10秒 |
移動速度 | 20秒±10秒 |
環境條件 | 噪(zào)音≤75DB 濕度≤98%,溫度-10-40℃ |
翻轉台麵(miàn)(可按要求定製) | 平麵:2000*2000mm V麵:2000*2000mm,移動行程為1000mm,可拆(chāi)卸式 |
傳動方式 | 液壓傳動 |
自(zì)重 | 以實際為準 |
台麵(miàn)高度 | 一麵距離地麵(miàn)約680mm,另外一個台麵約(yuē)1000mm |
移動(缸徑) | 100*1 |
翻轉(缸徑) | 125*2 |
設備顏色(sè) | 主體PLA5002,警示中黃 |
翻(fān)轉角度 | 90° |
8.配置清單:
序號 | 品名 | 品牌(pái) |
一、電器元件 | 施耐(nài)德 | |
二、油(yóu)壓缸 | (星宇) | |
三、液壓站 | ||
1 | 電(diàn)機(移動1台(tái)、翻轉一台) | 星宇(yǔ)(總功率7.5KW) |
2 | 泵 | 精工(gōng)牌(啟東高壓油泵有限公司) |
3 | 溢流閥(fá) | 華德 |
4 | 電磁閥 | 華德 |
5 | 節流閥 | 華德 |
6 | 保壓(yā)閥 | 華德 |
7 | 壓力表 | |
8 | 壓力表開關 | |
9 | 單(dān)向閥 | |
10 | 濾油(yóu)網 | |
11 | 注(zhù)油口 | |
12 | 油麵計 | |
13 | 油箱(xiāng) | 星宇 |
14 | 油路板 | |
15 | 油箱組配件 | |

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