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林清軒——托盤更(gèng)換機(jī)

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核心原理:全程貨物直立、不翻轉、不倒垛

  1. 叉車 / AGV 將(jiāng)載有貨物的舊棧板送入(rù)設備工位定位;

  2. 兩側護(hù)板夾緊貨垛防傾倒;

  3. 後(hòu)方推板水平向前平(píng)推貨垛,貨物整體平(píng)移至提前就位的新棧板;

  4. 空舊棧板自動脫出回(huí)收,完成(chéng)棧板互換;

和托(tuō)盤翻轉機最大區別:貨物無翻轉、無傾斜,嚴禁(jìn)倒置的物料首選。
驅動形式:主流(liú)液壓驅動,高端機(jī)型采用伺(sì)服電動推板;PLC 全自動控製,可選半自動按鈕操作(zuò)。

二、核心優勢

  1. 物料兼容性強

    全程水平推送,不翻轉貨物,適合液體、瓶裝、袋裝、紙箱整垛、易碎品(pǐn),杜絕傾倒(dǎo)漏液、包裝破損。

  2. 垛型穩定

    帶側向夾持防(fáng)倒機構,高(gāo)低不一整垛貨物不(bú)易散(sàn)垛;適合纏繞膜打包(bāo)貨垛(duǒ)。

  3. 布局靈活

    可獨立單機使用,也能對接滾筒輸送線、碼垛線、纏繞機、AGV 自動化產(chǎn)線。

  4. 替代繁重人工

    免去人工重新碼垛,消(xiāo)除重物搬運工傷風險(xiǎn);單(dān)循環 25~40 秒,產能 25~40 托(tuō) / 小(xiǎo)時。

  5. 棧板自由切(qiē)換

    木棧板↔塑料(liào)棧板、生產周轉板↔物流運輸板、滑托盤轉實體托盤(pán)均可實現。

三、典(diǎn)型使用場景

場(chǎng)景 1:工廠內部周(zhōu)轉板對外發貨換板(最常用)

企業車(chē)間使(shǐ)用塑料周轉棧板循(xún)環(huán)使用;成(chéng)品外運需要木質出口(kǒu)棧板
生產線末端配置平推換板機,直(zhí)接(jiē)把貨物從內部塑料板(bǎn)轉移到熏蒸木托盤,周轉(zhuǎn)板自動回收循環利用,大量(liàng)減少(shǎo)棧板采購成本。
適用行(háng)業:食(shí)品飲料、日化、包裝(zhuāng)製品、建材、通用零部件。

場景 2:出口外貿托盤合規轉換

出口(kǒu)貨物需(xū)要符合熏蒸(zhēng) IPPC 木托盤,國內生產使用普通棧板(bǎn);利用設備批量換托,避免人工拆垛重裝,滿足海關出口包裝要求。

場景(jǐng) 3:不可倒置、易碎物料換(huàn)托

  • 瓶裝飲料、桶裝液體、化工原料(liào)桶;

  • 食品、醫(yī)藥成品(GMP 潔淨車(chē)間可選不鏽鋼機型);

  • 家電成品、紙箱整垛、易碎包(bāo)裝貨物;

    ❌ 不能使用翻轉式換托機的工況,優先選用平推式。

場景 4:倉儲物流、交叉理貨、電商分(fèn)撥中心

入庫棧板規格(gé)不統一,出庫統一標準托盤;跨庫區貨物轉運標準化(huà)換板;配合 AGV 實現無人化倉儲。

場景 5:自動化生產線配套

對接碼垛機→換托機→纏(chán)繞機流水(shuǐ)線,實現全自動包裝出庫,常見於糧油、化肥袋(dài)裝物料(liào)、紙品行業。

場景 6:潔淨車間工況

製藥、乳製品(pǐn)、無塵車(chē)間,可定製不鏽鋼機身,避免翻轉帶來粉塵掉落、物(wù)料汙染風險。

四、適用(yòng)貨物 & 不適用工況

推(tuī)薦適用
整垛紙箱(xiāng)、袋裝物(wù)料、瓶裝產(chǎn)品(pǐn)、膜包整托貨物、箱體規整貨垛、不能傾(qīng)斜 / 倒置貨品。
不推薦
超高、重心嚴重偏(piān)斜、無纏繞膜鬆散裸(luǒ)垛(duǒ);單件超大異形凸出物料(容易被推板擠壓變形)。


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