鋼絲、焊絲包裝、碼垛、貼標、捆紮（zhā）機

臥式全（quán）自（zì）動包裝線（xiàn）

一、 設備組成（chéng）

本組包裝機組有前端（duān）三組液（yè）壓翻轉機、帶稱重移動升降料架、三段對接料架包膠滾筒輸送線、包裝機前（qián）端輸送、全自動臥式纏繞機、在線稱重、在（zài）線打印貼標機構（gòu）、翻轉下料機構、吊梁碼垛機構、移動儲料架和穿（chuān）箭打包機等組成。 

1. 液（yè）壓翻轉機

台（tái）麵（miàn）：1000*1000mm,另（lìng）外一麵帶有中心軸（zhóu）。

最大承（chéng）載：1噸

2. 稱重（chóng）+升降移動料架

3. 包（bāo）膠輸送線

4. 前端輸送線：

輸送線帶動力輥筒，動力輥筒外包聚氨酯（zhǐ）膠，保證線卷在輸送過程中不受損傷；輸（shū）送（sòng）線輥筒 麵有效（xiào）寬度 950mm，保證最大外徑線卷的輸送（sòng），對於較小直徑的線卷的輸送，輸送線附帶 有導（dǎo）向（xiàng）護輥，以保（bǎo）證線卷在輸送線中間位（wèi）置輸送，進入臥式纏繞機時（shí），位於中間位置。

5.全自動動臥式纏繞機：

全（quán）自動（dòng）臥式纏繞機根據客戶提供的單卷銅帶的外（wài）形尺寸及重量，專門設計的全自動纏繞 包裝機。線卷（juàn）輸送到纏繞機包裝工位後，由護輥進行自（zì）動定位（wèi），由（yóu）機（jī）械手自動上包裝帶，采 用（yòng） PLC 可編程控製機及觸摸屏控（kòng）製整（zhěng）個（gè）包裝程序，采用（yòng）變頻調速控製技術，可以（yǐ）調整包裝帶 的重（chóng）疊度，輸（shū）入時間自動確定包裝帶的長度，自動切斷， 線卷的進入及（jí）包裝後的輸出，全由外包聚氨酯膠的動力輥筒完成（chéng）。本（běn）機所用錐度輥及輸送輥（gǔn） 筒為外麵包聚氨酯膠輥，最大程度的降低包裝過程中對線卷可能造成的損傷。

（1）主要特征：

Ø u采用 PLC 控製（zhì）。

Ø u采用觸摸屏操作。

Ø u手動/自（zì）動工作模式選（xuǎn）擇。

Ø 操作簡（jiǎn）單，觸摸式輸入時間及修正參數，係統將自動調整相應包 裝參數。

Ø u線（xiàn）卷由前端輸送線送（sòng）入包裝工位（wèi），包裝完成後由後端輸送線出料。變頻控製，可根據需要調整包裝帶的重疊度。

Ø u包裝帶（dài）的鬆緊度可調。

Ø u托輥和護輥均采用聚胺脂包（bāo）膠。

Ø u自動（dòng）報警，並自動顯示故障內容。

u配備機械手，可實現自動上帶，自動（dòng）切帶，包（bāo）裝帶安（ān）裝在儲帶箱